1. Raaka -aineiden valmistelu
Seosvalinta: Valitse korkeapuhtausmetallit (esim. Nikkeli, titaani, kupari, volframi tai erikoisseokset, kuten NICR, CUNI tai muotomuistiseokset, kuten Nitinoli).
Sulatus ja seostaminen:
Tyhjiöinduktion sulaminen (VIM): Varmistaa homogeenisuuden ja minimoi epäpuhtaudet.
ElectroSlag -uudelleenmuutos (ESR): tarkentaa edelleen seosta.
CASTING: Sula -seos on valettu harkoihin tai aihioihin.
2. kuuma työ (taonta/rullaaminen)
Kuuma taonta/rullaus: harkko lämmitetään (uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella) ja muotoiltu sauvoiksi tai tankoiksi.
Tarkoitus: hajottaa karkeat viljarakenteet ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia.
3. Kylmä piirustus (ensisijainen lanka muodostuu)
Hehkutus: pehmentää seosta helpompaa piirtämistä varten.
Pickling: Poistaa pintaoksidit happoilla (esim. HCl tai H₂so₄).
Voitelu: vähentää kitkaa piirtämisen aikana.
Piirustusprosessi:
Tangon vedetään sarjan asteittain pienempiä volframikarbidia tai timanttikuuttia.
Välihehkutus voidaan tarvita taipuvuuden palauttamiseksi.
Saavuttaa halkaisijaltaan lähes finaalin (esim. 0,5 mm-2 mm).
4. Hieno lankapiirros (tarkkuuskoko)
Multi-Pass-piirustus: Alennetaan edelleen halkaisijaltaan mikroneihin (µm) tai ala-millimetrin kokoihin.
Diamond Dies: Käytetään erittäin hienoihin johdoihin (esim.<50µm).
Prosessin hallinta:
Nopeus, jännitys ja voitelu on tiukasti ohjattu.
In-line-lasermikrometrit varmistavat mittatarkkuuden.
5. Lämpökäsittely (hehkutus)
Tarkoitus: lievittää stressiä, parantaa taipuisuutta ja säätää mekaanisia ominaisuuksia.
Menetelmät:
Eräiden hehkutus (paksummille johdoille).
Jatkuva hehkutus (hienoille johdolle, usein inerteissä kaasu -ilmakehissä).
6. Pintakäsittely ja pinnoite
Elektropolointi: Parantaa pinnan viimeistelyä (lääketieteellisille tai elektronisille johdoille).
Pinnoitus: Valinnaiset pinnoitteet (esim. Kulta, hopea tai tina johtavuutta tai korroosionkestävyyttä varten).
Hapetuksen ehkäisy: Öljy- tai suojapinnoitteet (reaktiivisille seoksille, kuten titaani).
7. Laadunvalvonta ja testaus
Mittatarkastukset: Lasermikrometrit, mikroskopia.
Mekaaninen testaus: Vetolujuus, pidentyminen, väsymiskestävyys.
Metallografia: viljarakenteen analyysi.
Sähkötestaus (vastusseoksille): Resistiivisyystarkistukset.
Vian havaitseminen: Pyörän virta- tai ultraäänitestaus.
8. Kelaus ja pakkaus
Tarkkuuskävely: Varmistaa jännitysohjauksen langan vaurioiden välttämiseksi.
Puhdaspakkaukset (huippuluokan sovelluksiin, kuten lääketieteelliseen tai ilmailu- ja ilmailu- ja avaruustilaan).
Tärkeimmät haasteet hienossa seoksen johdintuotannossa
Ylläpitää tasaisuutta ultra-ohuilla halkaisijoilla (<50µm).
Taukojen välttäminen piirtämisen aikana (vaatii optimaalisen hehkutuksen).
Pintavirheet (naarmut, sulkeumat) on minimoitava.
Aseospesifinen käsittely (esim. Nitinoli vaatii tiukan lämpötilanhallinnan).
Hienon seoslangan sovellukset
Lääketieteellinen: opaswires, stentit, hammashoidot.
Elektroniikka: Liimausjohdot, anturit, termoelementit.
Teollisuus: Suodattimet, jouset, hitsausjohdot.
Ilmailutila: Vahvistus komposiiteissa.
