HSMetal, ammattimainen kiinalainen korkean suorituskyvyn{0}}kupari-nikkeli-piiseosmateriaalien valmistaja, on onnistuneesti saattanut päätökseen räätälöidyn tuotannon ja täydellisen{1}}4 mm leveän toimituksenC70250 kupari-nikkeliliikon nauhapaikalliselle yhdysvaltalaiselle puolijohdevalmistajalle. Tarkkuusseosmateriaaleja käytetään erityisesti -tarkkuuspuolisten lyijyrunkojen koskettimiin ja elektronisten komponenttien leimaamiseen.
Tavallisista vakionauhoista poiketen tämä yhdysvaltalainen projekti vaati tiukkaa tasaisuutta, reunojen purseetonta-suorituskykyä ja vakaat mekaaniset ominaisuudet jatkuvaa nopeaa{1}}leimausta varten. Yhdessä asiakkaan lyijykehystuotannon teknisten piirustusstandardien kanssa tekninen tiimimme optimoi vierintätoleranssin, vanhenemiskarkaisuprosessin ja tarkan leikkausprosessin. Kaikki valmiit 4 mm leveätC70250 kupari-nikkeliliikon nauhasaavutti tasaisen kovuuden, erinomaisen taivutuskestävyyden ja vakaan sähkönjohtavuuden, mikä täyttää täysin amerikkalaiset huippuluokan puolijohteiden valmistusvaatimukset.
Asiakkaan haaste: Edellyttää äärimmäistä tarkkuutta ja johdonmukaisuutta
Yhdysvaltalainen asiakas, -maailmanlaajuisen puolijohdeteollisuuden tunnettu toimittaja, oli aiemmin hankkinut leveämpiä nauhoja ja suorittanut-leikkauksen talossa. Kuitenkin, kun tuotettiin kapeita noin 4 mm:n nauhoja, he kohtasivat jatkuvia ongelmia: liian korkeat pursekorkeudet, huono reunojen laatu, leveysvaihtelut yli ±0,05 mm ja sopimaton tasaisuus (käyristymä). Nämä viat aiheuttivat usein työkalujen kulumista, suunnittelemattomia seisokkeja ja lisääntyneet romumäärät heidän nopeilla{8}}leimauslinjoilla.
Asiakas tarvitsi kipeästi toimittajan, joka pystyisi toimittamaan-leimausvalmiita 4,0 mm ± 0,02 mm:n nauhoja, joilla on erinomainen reunan viimeistely, tasaiset mekaaniset ominaisuudet ja täydellinen jäljitettävyys – kaikki samalla, kun se täyttää IC-lyijykehyssovellusten tiukat puhtaus- ja pintavaatimukset.
Ratkaisumme: täydellinen{0}}prosessin laadunvalvonta ja tarkkuusleikkaustekniikka
Tekninen tiimimme kävi perusteellisen online-neuvottelun asiakkaan kanssa määrittääkseen kriittiset parametrit:
| Parametri | Vaatimus |
|---|---|
| Leveys | 4,0 mm ± 0,02 mm |
| Burrin korkeus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,02 mm (yhteensopiva muotin välyksen kanssa) |
| Tasaisuus (vääristymä) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 mm 100 mm leveyttä kohden (SEMI-standardi) |
| Luonne | TM04 (Full-Hard) |
| Vetolujuus | 760-850 MPa |
| Sadonvoimakkuus (Rp0,2) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 720 MPa |
| Kovuus | 220-270 HV |
| Kelan paino | 500 kg per kela (automaattiseen syöttöön) |
| Reunan viimeistely |
Pursetettu ja säteilty estämään muotin naarmuuntumista |
Täyttääksemme nämä vaatimukset, otimme käyttöön moni-telatarkkuusleikkauslinjamme, joka on varustettu laser-pohjaisella linjan leveyden mittauksella- ja automaattisilla reunajäysteenpoistoasemilla. Jokaisen raon säikeen leveys, jäysteen korkeus ja pinnan karheus tarkastettiin erikseen. Kiinnitimme myös kevyen -hapetuksenestoöljykalvon ja suojasimme kelat VCI-paperilla ja kosteudenkestävällä-pakkauksella varmistaaksemme eheyden saapumisen yhteydessä.
Lisäksi toimitimme asiakkaalle kattavat Mill Test Certificate (MTC) -todistukset, mittatarkastusraportit, vetolujuus- ja kovuustestitulokset sekä pinnan karheusanalyysit – kaikki jäljitettävissä alkuperäiseen sulatuslämpönumeroon.
Todistetut tulokset: Laajentunut kumppanuus
HSMetal otti käyttöön koko tuotantoprosessin ajan tiukkaa täydellistä{0}}prosessin laadunvalvontaa. Jokainen kela tarkastettiin tiukasti kemiallisen koostumuksen, mittatoleranssin, pinnan laadun, vetolujuuden ja jännitysrelaksaation suhteen. Koko erä läpäisi tehdastarkastuksen, ja se toimitettiin täydellisen MTC-sertifioinnin ja täydellisten tarkastusraporttien kanssa, mikä auttoi yhdysvaltalaista asiakasta suorittamaan saapuvan laaduntarkastuksen sujuvasti.
Tämä onnistunut toimitus Yhdysvaltoihin todistaa edelleen HSMetalin kypsän räätälöinti- ja vientikyvyn korkealaatuisten{0}}C70250-puolijohde{2}}kupariliuskojen osalta. Pystymme toimittamaan vakaasti vakio- ja räätälöityjä-leveitä Cu-Ni-Si-seosnauhoja joustavilla eritelmillä, jotka tukevat sekä näytekoetilauksia että laajamittaista-massatuotantoa maailmanlaajuisille puolijohde-, autoelektroniikka- ja uusille energiateollisuuksille.
Tuotteen tuotantoprosessi
C70250 Kupari-nikkeli-piinauhan leikkaus tuotantolinjalla
C70250 kupari-nikkeliliikon leikkaaminen kapeaan leveyteen
Paketit
Sitoutumisemme ja laajemmat kykymme
Vaikka tässä tapaustutkimuksessa korostetaan 4,0 mm:n leveyttä, tarkkuusleikkaustekniikkamme pystyy käsittelemään jopa 1,0 mm:n (ja sitä suurempia) leveyksiä, joiden paksuudet vaihtelevat 0,05–3,0 mm. Toimitamme C70250:tä useissa lämpötiloissa (TM00, TM02, TM03) ja voimme räätälöidä mitat, reunaprofiilit ja pakkaukset vastaamaan asiakkaan toiveita.
Lyijykehysten lisäksi C70250-nauhaamme käytetään laajalti:
- 5G-viestintäliittimet
- Autojen terminaalit ja virtakiskot
- Relejouset ja kosketinkomponentit
- Tyyppi-C ja muut huippuluokan-sähköliittimet
- Ilmailu- ja puolustussovellukset
Kutsumme puolijohde-, elektroniikka- ja autovalmistajat ympäri maailmaa tutkimaan, kuinka tarkkuus{0}}leikkausosaamisemme ja vertikaalisesti integroitu tuotanto voivat tukea korkean-luotettavuuden sovelluksiasi.
Jos tarvitset teknisiä tiedusteluja, näytteitä tai henkilökohtaista tarjousta, ota yhteyttä myyntitiimiimme.
Pls tarkastella proudctC70250 Kupari-nikkeli-silikoninauha lyijyrungon puolijohteellesaadaksesi lisätietoja
FAQ
Q1: Mikä on vähimmäisleveys, jonka voit tarjota?
V: Voimme leikata 1,0 mm:iin tiukoilla toleransseilla. Suuren volyymin leimaamiseen suosittelemme usein optimoituja leveyksiä (esim. 4,0 mm) tuottavuuden ja materiaalin saannon tasapainottamiseksi – räätälöimme muottiasettelusi mukaan.
Q2: Miksi valita TM04 muiden luonneiden sijaan?
V: TM04 tarjoaa suurimman lujuuden (suurempi tai yhtä suuri kuin 760 MPa) ja parhaan jännitysrelaksaatiokestävyyden, joten se sopii erinomaisesti sovelluksiin, joissa on suuria mekaanisia kuormia ja korkeita lämpötiloja. Sillä on kuitenkin pienempi muovattavuus (venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 2 %). Jos kappaleesi vaatii tiukkaa taivutusta tai monimutkaista muotoilua, harkitse TM03:a tai TM02:ta – voimme neuvoa piirustuksesi perusteella.
Q3: Kuinka hallitset tasaisuutta ja vääntymistä?
V: Käytämme usean rullan tasoitusta ja kiristystasoitusta, jolloin saavutetaan tasaisuus Vähemmän tai yhtä kuin 0,5 mm 100 mm:n leveyttä kohden (SEMI-standardi). Ylimääräistä jännityksenpoistohehkutusta voidaan soveltaa kriittisiin leimausprosesseihin.
Q4: Tarjoatko koenäytteitä? Mikä on MOQ?
V: Kyllä. Normaali MOQ on 500 kg, mutta hyväksymme 100-200 kg näytetilauksia asiakkaan hyväksyntää varten.
Q5: Mitä pintasuojausta tarjoat?
V: Levitämme kevyen hapettumisenestoöljykalvon tai tarjoamme pyynnöstä kuivat/öljyttömät pinnat ja VCI-paperilomittamisen. Kaikki kelat on tyhjiösuljettu ja pakattu kaasutettuihin puukoteloihin.
Q6: Voitko tarjota kolmannen osapuolen tarkastuksen?
V: Kyllä, voimme järjestää SGS:n, BV:n tai muita tarkastuksia kustannuksellasi. Toimitamme myös oman MTC:n (EN 10204 Type 3.1) täydelliset kemialliset, mekaaniset ja mittatiedot.
Q7: Mitkä ovat TM04:n tyypilliset vanhenemisolosuhteet leimaamisen jälkeen?
V: TM04 on jo täysin kovettunut. Leimaamisen jälkeistä vanhentamista ei yleensä vaadita, mutta jos ylimääräistä saostuskarkaisua halutaan, voidaan käyttää 350-450 asteen lämpötiloja 2-4 tunnin ajan – ota yhteyttä tekniseen tiimiimme.
Kysymys 8: Kuinka varmistat erien yhdenmukaisuuden?
V: Käytämme SPC:tä koko tuotantoketjussa – sulatuksesta lopulliseen leikkaamiseen. Jokaisella patterilla on yksilöllinen lämpönumero täydellistä jäljitettävyyttä varten.
Q9: Mikä on vientipakkaussi?
V: Katso alla oleva kaupallisten ehtojen taulukko. Käytämme VCI-paperia, muovikalvoa, reunasuojaimia ja raskaita puisia kuormalavoja/laatikoita, jotka soveltuvat pitkiin merirahtiin.
Q10: Voinko mukauttaa paksuutta, leveyttä ja luonnetta?
V: Kyllä. Tarjoamme paksuutta 0,05–3,0 mm, leveyttä, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 1,0 mm, ja minkä tahansa karkaisun (TM00–TM04). Mukautetut yhdistelmät voivat vaatia korkeamman MOQ:n – tiedustele.
