Metalliseosten valmistuksen periaatteet

(1) Kaikki elementit poikkeuksetta vähentävät kuparitankojen johtavuutta ja lämmönjohtavuutta. Mikä tahansa elementti, joka liukenee kiinteästi kuparitankoon, aiheuttaa hilavääristymää, mikä johtaa aallonsirontaan, kun vapaat elektronit virtaavat suunnassa, mikä lisää resistiivisyyttä. Päinvastoin elementeillä, jotka liukenevat vähän tai ei lainkaan kiinteästi kuparitankoon, on vähän vaikutusta kuparitangon johtavuuteen ja lämmönjohtavuuteen. On huomattava, että joidenkin elementtien kiintoaineen liukoisuus laskee jyrkästi kuparitangon lämpötilan laskiessa. Alkuaine- ja metalliyhdisteiden saostuminen ei voi vain vahvistaa kuparitankoseoksia kiinteän liuoksen ja dispersion kautta, vaan myös minimoida johtavuuden vähenemisen. Tämä on tärkeä seostusperiaate tutkittaessa erittäin lujia ja korkean johtavuuden metalliseoksia. Erityisesti on korostettava, että seokset, jotka koostuvat raudasta, piistä, zirkoniumista (ei väärin), kromista ja kuparista, ovat erittäin tärkeitä korkean lujuuden ja korkean johtavuuden metalliseoksia; Seoselementtien päällekkäisten vaikutusten vuoksi kuparitankojen suorituskykyyn CoCr Zr -sarjan seokset ovat hyvin tunnettuja lujia ja johtavia seoksia.
(2) Kuparipohjaisten korroosionkestävien metalliseosten mikrorakenteen tulee olla yksivaiheinen, jotta vältetään sähkökemiallinen korroosio, joka johtuu toisen faasin läsnäolosta seoksessa. Tätä tarkoitusta varten lisätyillä seosalkuaineilla tulisi olla korkea kiinteä liukoisuus kuparitankoihin, jopa rajattomasti sekoittuviin alkuaineisiin. Teknisissä sovelluksissa yksivaiheisilla messinkitangoilla, pronssitangoilla ja valkokuparitangoilla on kaikilla erinomainen korroosionkestävyys ja ne ovat tärkeitä lämmönvaihtomateriaaleja.
(3) Kuparipohjaisten kulutusta kestävien metalliseosten mikrorakenteessa on sekä pehmeitä että kovia faaseja. Siksi seostuksen aikana on varmistettava, että lisätyt alkuaineet eivät vain liukene kuparitankoon, vaan myös saostavat kovia faaseja. Tyypillisiä kovia faaseja kuparitankoseoksissa ovat Ni3Si, FeALSi-yhdisteet jne., ja a-faasi ei saa ylittää 10 %.
(4) Kuparitankoseoksilla, joissa on monikiteinen muunnos kiinteässä tilassa, on vaimennusominaisuudet, kuten Cu Mn -sarjan seokset, ja seokset, joissa on kiinteässä olomuodossa lämpöelastinen martensiittinen muunnos, ovat muistiominaisuuksia, kuten Cu Zn Al- ja Cu Al Mn -sarjan seokset.
(5) Kuparitankojen väriä voidaan muuttaa lisäämällä seosaineita, kuten sinkkiä, alumiinia, tinaa, nikkeliä jne. Sisällön muuttuessa myös väri muuttuu punaisesta siniseksi, keltaisesta valkoiseksi. Sisällön järkevällä hallinnalla saadaan jäljitelmiä kultamateriaaleja ja jäljitelmiä hopeaseoksia.
(6) Kuparitankojen ja -seosten seostamiseen valittujen alkuaineiden tulee olla yleisesti käytettyjä, edullisia ja saastumattomia. Lisättyjen elementtien tulee noudattaa useiden alkuaineiden ja pienten määrien periaatetta. Seosraaka-aineita voidaan hyödyntää kokonaisvaltaisesti, ja lejeeringillä tulee olla erinomainen prosessisuorituskyky, joka soveltuu jalostettavaksi erilaisiksi valmiiksi ja puolivalmiiksi tuotteiksi.