Uusien energiaajoneuvojen, litiumakkuenergian varastoinnin ja digitaalisen elektroniikan markkinoiden voimakas kysyntä on vauhdittanut litiumakkujen kuparifolioradan nopeaa lämpenemistä, ja kuparifolioyritykset kohtaavat uusia mahdollisuuksia ja haasteita. Toisaalta kaksoishiilen taustalla globaalien uusien energiaajoneuvojen ja energian varastointimarkkinoiden räjähdysmäinen kasvu on lisännyt merkittävästi litiumakkujen toimituksia, mikä on luonut vahvaa kysyntää litiumakkujen kuparikalvolle. Litiumparistokuparifolioyritykset laajentavat aktiivisesti tuotantoaan, mutta eivät silti pysty pysymään markkinoiden kysynnän kasvuvauhdissa, mikä johtaa tiukkaan kokonaistarjontatilanteeseen litiumakkujen kuparifoliomarkkinoilla. Toisaalta akkuyritykset nopeuttavat ohuempien kuparikalvojen tuontia ja korvaamista energiatiheyden parantamiseksi ja valmistuskustannusten alentamiseksi. He vaativat korkeampia standardeja ultra-ohuille litiumparistoille kuparikalvotuotteille ja erän koostumukselle, mikä pakottaa kuparifolioyritykset päivittämään tekniikkaansa.
Tällä hetkellä litiumkuparifolioteollisuudessa vallitsee yksimielisyys, että paikan saaminen litiumkuparifoliomarkkinoiden tulevassa kilpailussa edellyttää erinomaisia kilpailuetuja tuotantokapasiteetin mittakaavassa, tuoteteknologiassa ja muissa näkökohdissa. Tässä tilanteessa HSMetal on myös valmistautunut tuotteiden, teknologian, tuotantokapasiteetin, toimitusketjun jne. suhteen, valloittanut huippuluokan litiumakkujen kuparifoliomarkkinoiden-huipun ja etenemässä kohti huippua.
Akkuyhtiöiden energiatiheyden parantamista ja kustannusten alentamista koskevien vaatimusten mukaisesti erittäin{0}}ohut kuparifolio on tullut alan yksimielisyyteen.
Vuodesta 2018 lähtien, jolloin 6 μm kuparifolio alkoi korvata 8 μm kuparifoliota tehoakkujen alalla, 6 μm kuparifolion kysyntä tehoakkuyhtiöissä on jatkanut kasvuaan ja sen markkinaosuus on kasvanut nopeasti. 6 μm kuparifoliosta on tullut myös päätuote litium-kuparifolioille, laivojen akkujen ohentajille ja tuotteille. 4,5 μm ultra-ohuesta kuparifoliosta on tullut akkuyhtiöiden huomion kohteena.
Aivan kuten 8 μm:n korvaaminen 6 μm:llä, huipputehoakkuyhtiöiden sovellusten kasvava kysyntä kiihdyttää myös 6 μm:n kuparikalvon korvaamista 4,5 μm:n kuparikalvolla. On syytä huomata, että verrattuna 6 μm:n kuparifolioon 4,5 μm:n kuparifolion valmistusprosessi on monimutkaisempi, tuotteen saanto on pienempi ja se on alttiina ongelmille, kuten reikiintymiselle, nauhan katkeamiselle, rypistymiselle, reunan repeytymiselle, jauheen kuoriutumiselle, korkean lämpötilan hapettumiselle ja lyhyelle yhden rullan 4 μm:n pituiselle kupariprosessille. folio. Itse asiassa 4,5 um kuparifolion valmistusvaikeudet johtuvat fyysisen suorituskyvyn hallinnasta, laitteiden tarkkuudesta ja vakaudesta sekä tuotantoprosessin ohjauksesta, mikä testaa litiumkuparifolioyritysten ydinkilpailukykyä ydinteknologian tutkimuksessa ja kehittämisessä, tuotantoprosessin kertymisessä, tuotantolaitteiden valinnassa ja materiaalikaavan optimoinnissa. Litium-ionikuparifolioteollisuudessa vallitsee yksimielisyys siitä, että kuparifolioyritysten kyvystä massatuotantoon 6 μm:n kuparifoliota on tullut normi, ja kyvystä tuottaa ja toimittaa vakaasti 4,5 μm kuparifoliota tulee tärkeä indikaattori kuparifolioyritysten ydinkilpailukyvystä.
Aloitimme 4,5 μm:n huippuluokan joustavan kuparifolion kehittämisen vuonna 2014, ja vuosien testauksen ja todentamisen jälkeen aloitimme pienen-mittakaavan tuotannon ja toimituksen vuonna 2020. "Yrityksemme siirtyi kokonaisvaltaisen ja vakaan 4,5 μm:n kuparifolion massatuotannon ja -toimituksen vaiheeseen vuonna 2021, jolloin siitä tuli yksi teollisuudenalalla harvoista kupareista. valmistaa ja toimittaa 4.5 μm kuparifoliota. Markkinoiden kilpailukyvyn parantamiseksi entisestään 6 μm:n kuparifolion suorituskyvyn takaamiseksi olemme päivittäneet teknisesti vaikeampaan 4,5 μm:n kuparifolioon monta vuotta sitten, mikä parantaa entisestään sen kilpailuetua huippuluokan kuparifolioiden alalla.
HSMetal on päässyt murtautumaan 4,5 μm:n kuparifolion tuotannon pullonkaulan läpi seuraavista näkökohdista:
1. Tuotetutkimuksen ja -kehityksen osalta meillä on erinomainen ja kokenut T&K-teknologiatiimi, jolla on vahvat valmiudet uusien tuotteiden kehittämiseen ja tulevaisuuteen katsovaan-teknologiareservitutkimukseen. Keskitymme tehoparistojen ja niiden ominaisuuksien teknologiseen tutkimukseen ja kehittämiseen ja hallitsemme siten huippuluokan litiumparistojen kuparifolion-ydinteknologian. Samaan aikaan riippumattoman tutkimuksen ja kehityksen avulla ydinlisäainekoostumus on hallittu, mikä ratkaisee useiden reikien, alhaisen vetolujuuden, pienen venymän, helpon repeytymisen ja teipin katkeamisen sekä tuotteen suorituskykyyn vaikuttavan suuren vääntymisen tekniset ongelmat 4,5 μm kuparifoliossa.
2, Tuotantoteknologian osalta yli 10 vuoden kertymisen ja saostumisen jälkeen HSMetal on saanut runsaasti tuotantokokemusta ja valmistuskapasiteettia, mikä mahdollistaa 4,5 μm:n kuparifolion vakaan massatuotannon tasaisella suorituskyvyllä ja yli 90 %:n tuotolla.
3, Tuotantolaitteiden osalta HSMetal käyttää kaikkia Japanista tuotuja katodirullia varmistaen laitteiden vakauden, johdonmukaisuuden ja muut näkökohdat. Tuotantovirtaa voidaan nostaa vakaasti 40000-45000 ampeerituntiin ja yhden kuparifoliorullan pituus voi olla yli 15000 metriä, mikä varmistaa yhtiön 4,5 μm:n kuparifolion tuotantotuotannon ja tehokkuuden.
Lisäksi HSMetalilla on katodirullien lisäksi myös muiden ydintuotantolaitteiden T&K- ja suunnitteluvalmiuksia, minkä ansiosta se voi paremmin ymmärtää ja hallita ultraohuen kuparifolion T&K- ja tuotantoprosessia. Yrityksen valmistamalla 4,5 μm korkean -pään joustavalla kuparifoliolla on kahdeksan ominaisuutta: suuri tiheys (korkea metallirakenne), korkea joustavuus, korkea hapettumisenkestävyys, korkea vetolujuus, korkea venymä, ei kuparijauhetta, ei reikiä eikä murtumia.
Sen näkyvä piirre sovelluksessa on sen suuri tiheys (korkea metallirakenne), ja sen intuitiivinen ominaisuus on voimakas metallin putoamisen tunne. Heijastunut suorituskykyetu on se, että se pystyy tehokkaasti hallitsemaan kuparijauhetta ja haurautta. Korkean -tiheyden ominaisuudet tuovat suuren joustavuuden ja korkean hapettumiskestävyyden (korkea lämpötila 200 astetta 1 tunnin ajan), mikä voi tehokkaasti tukahduttaa päällystystelaprosessin aikana esiintyviä ongelmia, kuten rypistymistä, kalvon rikkoutumista ja kylmäpuristushihnan katkeamista, mikä tekee siitä helpon käyttää ja parantaa pinnoitteen tehokkuutta.
Kuparifolion luontainen laatu vaikuttaa merkittävästi akkuihin, ja HSMetal 4,5 μm kuparikalvon tuoteominaisuudet, kuten suuri tiheys, suuri joustavuus ja korkea hapettumisenkestävyys, voivat täyttää kuparifolion vaatimukset ilman halkeilua tai rikkoutumista suuren -lujuuden ja nopean akun syklisissä piireissä, kuten lyhentäen turvallisuutta ja lyhentäen akun latausta ja käyttöikää. lämmitys.
HSMetal pystyy valmistamaan ja toimittamaan 4,5 μm:n kuparifoliota kattavasti ja vakaasti, ja se on jo toimittanut massatoimituksia asiakkaille. HSMetal lisää edelleen 4,5 μm:n kuparikalvon toimitusten osuutta ja mukauttaa 4,5 μm:n kuparikalvon toimituskapasiteettia asiakkaiden kysynnän mukaan.